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塑料造粒机操作规程及日常维护和安全技术

塑料造粒机操作规程及日常维护和安全技术

1.操作规程

(1)检查叶轮旋转方向,从入料口看,叶轮应逆时针方向转到,否则应调整电动机的接线。

(2)破碎机与物料输送设备的起动顺序如下:

排料口带式输送机 → PL立式冲击破碎机→ 给料带式输送机

破碎机必须空载起动,必须待破碎机运转正常后方可入料。

(3)入料粒度严格按照各种型号规定的进料粒度进料,禁止大于规定的物料粒度进入破碎机,否则会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损,甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,当发现大块物料时应及时清除。

(4)排料带式输送机停止运转时,应立即停止入料,因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮,从而烧毁电机。

(5)给料应均匀连续。

(6)破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪音,否则应立即停车检查,排出故障后才能按顺序开车。

(7)破碎机工作过程中观察门应密封关严。

2.日常维护和安全技术

a. 定期停机,打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况,各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,耐磨块磨损后应全套同时更换,保证叶轮运转平衡。发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。

b. 严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况,以免发生危险。

c. 破碎机采用3#锂基润滑脂或二硫化钼润滑脂,加入量为轴承空腔1/2―1/3,破碎机工作400h加入适量润滑脂,工作2000h打开主轴总成对轴承进行清洗,工作7200~10000h,应更换新轴承。

主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动带轮应能转到灵活。

d. 传动V带拉紧力大小应调整合适,以保证V带受力均匀,双电机驱动时,两侧V带应进行分组选配,使每组长度尽可能一致,应调整使两电机电流差值不超过15A。

e. PL型破碎机属高速运行的设备,破碎机运行时应特别注意安全生产,操作人员应在指定的岗位上操作,无关人员应远离设备,若需上机修.

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